Микропроцессорная система управления ЭСУ - 03 БМ.

Назначение.

Система управления предназначена для программного управления:

– рабочим циклом литьевых машин и дополнительного оборудования;

– автоматического регулирования температуры в материальном цилиндре литьевой машины и в каналах горячеканальных пресcформ.

Конструктивно система представляет собой комплект модулей, размещаемых на литьевой машине и связанных между собой каналом передачи данных.

Технологические и эксплуатационные характеристики.

– Пять режимов работы (наладочный, ручной, полуавтомат, автомат, работа с арматурой).

– Специальные режимы (декомпрессия, интрузия, дегазация, литьевое прессование)

– Частота опроса состояния входов и датчиков температуры, выдача управляющих команд на включение выходов и обогревов – 75Гц (75 раз в секунду).

– Функции тестирования системы (диагностика входов, выходов).

– Контроль последовательности срабатывания датчиков пути во время выполнения операции.

– Отображение на экране дисплея состояний входов и выходов во время работы литьевой машины.

– Семь каналов терморегулирования. Отдельный усилитель для каждой термопары.

– Точность поддержания температуры в зоне нагрева в установившемся режиме ±2ºС (ПИД регулятор).

– Энергонезависимая память настроек технологических параметров на 30 изделий.

– Удобное меню ввода параметров – каждая операция отдельной страницей.

– Память количества впрысков (циклов) отработанных со дня изготовления машины (не сбрасываемый “вечный” счетчик изделий).

– Блокировка неправильных действий оператора с выводом сообщений на экран дисплея.

– Фиксация причин сбоев, остановок и отказов до вмешательства оператора.

– Вывод сообщений на экран дисплея о причинах сбоев, остановок и отказов в работе.

– Контроль времени технологического цикла и отдельных его операций с фиксацией минимального и максимального значения.

– Наличие разъема для подключения компьютера по каналу RS-232 (возможность корректировки программ, загрузки технологических параметров из внешнего устройства и подключения системы к пользовательской сети).

– Расширяемость системы (позволяет подключение дополнительных устройств).

– Полная гальваническая развязка входов, выходов, цепей питания, каналов связи интерфейса RS-485 во всех блоках системы.

Технические характеристики.

Цепи питания.

Напряжение питания на входе стабилизатора – переменное, 22 В.

Максимальное амплитудное значение напряжения питания – 40 В.

Напряжение питания блоков системы – постоянное 24 В.

Допустимое напряжение питания блоков системы – постоянное от 18 до 36 В.

Входы.

Напряжение логического нуля на дискретном входе от 0 до 4 В.

Напряжение логической единицы на дискретном входе от 18 до 36 В.

Индикация включенного входа – светодиодная.

Максимальный ток входа при напряжении 36 В - 5 мА.

Дискретный вход имеет защиту от переполюсовки.

Периодичность опроса входов – менее 15 мс.

Количество дискретных входов – 48.

Выходы.

Дискретный выход – ключ на полевом транзисторе.

Максимальное напряжение питания ключа – 40 В.

Максимальный постоянный ток нагрузки – 2,5 А.

Дискретные выходы имеют защиту от короткого замыкания в нагрузке.

Индикация включения ключа выхода и обрыва нагрузки – светодиодная.

Количество дискретных выходов – до 40.

Входы термодатчиков.

Тип используемых термодатчиков – термопары Хромель-Копель.

Входы усилителей сигналов термопар имеют защиту от перенапряжения до 36 В.

Индикация обрыва и переполюсовки термопары.

Количество входов термопар – 8.

Выходы управления нагревателями.

Количество выходов управления мощными симисторами нагревателей – 7.

Выходы управления мощными симисторами нагревателей имеют защиту от короткого замыкания и пробоя симисторов.

Индикация включения нагревателя – светодиодная.

Особенности системы.

- Мощный управляющий контроллер Intel 386 – высокая точность и качество управления.

- Пропорциональное интегрально-дифференциальное (ПИД) регулирование температуры в сочетании с цифровыми методами обработки сигналов термопар - высоко устойчивое и точное поддержание температуры.

- Графический жидкокристаллический индикатор 240 на 128 точек, с надежной светодиодной подсветкой - удобство работы оператора, технолога и наладчика.

- Отображение на дисплее состояний входов и выходов во время работы.

- Полная гальваническая развязка входов, выходов, цепей питания, каналов связи интерфейса RS485 во всех блоках системы – хорошая помехозащищенность системы и невозможность выведения из строя всей системы при попадании сетевого напряжения в один из блоков.

- Ключи выходов на полевых транзисторах – отсутствие проблем связанных с отпусканием магнитов, присущих тиристорным системам.

- Защиты всех выходов от замыканий – высокая надежность.

- Специальные режимы диагностики – неоценимая помощь наладчикам.